对比过去的机械调速方式，变频调速的范围宽，可达到100%~5%；调控精度高，可达到±0.5%；由于它是无极调速，可实现电机的软启动和整个生产系统的全自动控制，进而减少对电网的冲击。

因此，在十二五规划提出的制造装备升级和工业节能环保项目中，确立了未来行业发展仍将走调速节能并举的路径。细分到产品，预计低压变频器以自动化改造和进口替代为主线，国内企业将重点发展控制和驱动技术；高压变频器依托国家节能环保政策，下游仍以电力、冶金、水泥等的大型工业设备改造为主，竞争加剧将刺激高性能产品国产化提速。变频器可以应用的行业很多，像风机、水泵、木工机械、纺织机械、自动扶梯、数控车床、高速冲床、印刷机械上等等。 

 

一、 铡皮机控制作业要求 

1、分切速度高 

2、分切长度可调，精度高，至少保证在±3mm以内 

3、操作安全可靠 

 

二、S300变频控制系统配置及原理图 

1、控制系统配置 

①S300铡皮机专用变频器       ②送皮电机      ③铡刀电机      ④铡刀检测光电开关 

⑤树皮检测光电开关           ⑥继电器         ⑦PG卡         ⑧编码器 

2、变频器控制系统原理图 

 

三、S300应用接线图 

 

四、三晶S300铡皮机专用型变频器应用参数设置： 

功能码 设定值 功能说明  

FD.00 1 铡皮机专用功能有效  

FD.01 - 分切长度设定  

FD.02 - 第二分切长度设定  

FD.03 0 长度偏移量设定  

FD.04 1 起刀延时时间  

FD.05 1 下刀延时时间  

FD.06 200 编码器脉冲数设定  

FD.09 200 低速运行脉冲数  

FD.12 310 齐头距离  

FD.22 40 下铡速度  

FD.35 13 铡刀信号输出  

 

五、三晶S300铡皮机专用型变频器在铡皮机上应用技术特点： 

1、自动矫正长度后下刀，分切精度高，可达±2mm 

2、分切长度及送皮速度任意可调，操作简单，效率高 

3、下刀时间和起刀时间可控，确保铡刀起停到位，进一步提高生产效率 

4、在自动分切时，发现不合理的地方，可随时手动下刀，确保板皮质量 

5、省去了PLC，完全自动化控制，低成本、低故障点、维护方便 

6、齐头距离可任意调节，保证板皮质量的同时避免板皮浪费 

7、适应能力强。针对铡皮机使用现场特点，工作电压宽范围设计，在电压波动的情况下保持输出恒定。在额定电压的60℅以上都可以满足铡皮的正常运转，针对很多农村电网环境差的场合该特点尤其突出。

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